江蘇暨明醫(yī)藥科技有限公司成立于2010年09月23日，隸屬于香港威望集團，屬于外商獨資企業(yè)。該集團旗下共有“美國暨明、江蘇暨明、暨明醫(yī)藥（蘇州）科技有限公司”三家分公司。公司擁有完備的研發(fā)機構(gòu)及先進的實驗檢測儀器，生產(chǎn)科研隊伍以博士、碩士等一批高素質(zhì)的海歸人才為骨干組成。公司緊隨世界新藥開發(fā)方向，引入市場機制和競爭機制，形成一整套高效率的新藥開發(fā)推廣運轉(zhuǎn)體系。目前主要從事新型醫(yī)藥中間體、原料藥和制劑的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售工作。所有產(chǎn)品出口歐美市場，主要大客戶如輝瑞、羅氏、默克等全球前三知名藥企。江蘇暨明以不斷擴大的生產(chǎn)規(guī)模，逐漸提升的產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量贏得了廣大客戶的信任和源源不斷的訂單需求。
本廠址座落于連云港市大浦工業(yè)區(qū)大浦路68號。總投資2.2億，工廠總面積占地160畝，整體分兩期籌建完成。廠區(qū)分別設(shè)置了大生產(chǎn)車間、中試車間、潔凈區(qū)車間、高活車間、FDA車間，以及為生產(chǎn)服務(wù)的研發(fā)實驗室、QA/QC分析實驗室，完善的環(huán)保處理系統(tǒng)、員工安全及職業(yè)健康防護措施等。另外為生產(chǎn)提供物料支持的物資系統(tǒng)，完備的財務(wù)、人資行政運轉(zhuǎn)模塊等等， 2014年突破銷售1.2億元。
工藝廢氣二氯甲烷、甲苯、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、DMF、非甲烷總烴、環(huán)氧氯丙烷、臭氣濃度排放濃度、速率及廠界無組織排放濃度限值執(zhí)行《江蘇省化學工業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》（DB32/3151-2016）；二氧化硫、氮氧化物、粉塵、氯化氫、硫酸霧排放濃度、排放速率及廠界無組織排放濃度限值執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準；溴化氫、環(huán)氧氯丙烷、乙苯、四氫呋喃排放濃度參照《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31571-2015)；硫化氫、氨排放速率及廠界標準值執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）；溴排放濃度、排放速率《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準中氯標準；參照其余因子排放速率及排放濃度采用美國環(huán)保局（EPA）工業(yè)環(huán)境實驗室相關(guān)模式進行推算。
根據(jù)廢氣成分的特點，通過對建設(shè)費用、運行費用、維護費用與凈化效果等進行綜合估算，對不同車間采用不同的組合工藝進行廢氣處理，不同車間廢氣采用“堿洗、過濾、吸附、脫附”組合工藝處理，針對有機氣體吸附脫附，最成熟可靠的吸附材料為活性炭纖維，詳見工藝流程圖。
廢氣中含HCl、、硫酸霧、氨氣和VOCs氣體的車間，前端采用堿吸收塔吸收酸性氣體，B1、B5車間后端采用二級活性炭纖維吸附，要求吸附凈化效率>99%。吸附凈化后的廢氣經(jīng)由30m高排氣筒排放。活性炭纖維操作模式二級吸一脫，吸附操作周期根據(jù)生產(chǎn)情況確定。當活性炭纖維吸附飽和后，采用120度飽和水蒸氣對活性炭纖維吸附箱進行吹脫解吸，解吸出來的有機廢氣是經(jīng)過進一步濃縮，濃縮后有機廢氣經(jīng)冷凝器（介質(zhì)常溫工業(yè)水）冷凝（主要目的是冷卻降溫），利用有機物在水中的溶解度較低的特性，使有機物和水分層，下層有機物進儲液罐，上層冷凝廢液進工廠污水處理站調(diào)節(jié)池。經(jīng)冷凝器氣體潔凈排放。
此方案不僅處理效率高，能高效回收廢氣中的有機物質(zhì)。運用我們這套廢氣處理系統(tǒng)效果不僅能達到國家、地方廢氣排放標準而且運行維護費用低，安全性最高。
